CNC takım tezgahlarının ana özelliklerinin ve özelliklerinin seçimi

Oct 10, 2020

Sayısal kontrol takımları, çok çeşitli seçenekler için çok çeşitli ürünler haline geldi . Model seçimi, işlem teknolojisinin gereksinimlerini karşılaması için daha basit olmalıdır . Örneğin, dönme merkezleri ve CNC tornaları, işleme spesifikasyonları, aynı işleme spesifikasyonlarından birkaç kat daha pahalı değildir, ancak aynı işlem spesifikasyonlarından birkaç kat daha pahalı değildir { Daha fazla işlem gereksinimi, bir CNC torna ., aynı özelliklerin işlenmesinde bir CNC torna . seçmek mantıklı olmalıdır, ancak iki takım aleti arasındaki fiyat farkı% 20 ila% 50'dir, bu nedenle sık sık değiştirilen araçların işleme süreci, kalıp işleme süreci {{6 { Sabit bir araçla uzun süreli frezeleme .

 

CNC takım tezgahlarının ana spesifikasyonları, birkaç CNC ekseninin strok aralığı ve iş mili motorunun gücü . Makine aletinin üç temel doğrusal koordinat (x, y, z) vuruşları, takım tezgahı tarafından izin verilen işleme alanını yansıtır ve iki koordinat (x, z) genel olarak yer alan boyutun boyutunu yansıtır. İşlenecek iş parçası, makine aletinin işleme alanı içinde olmalıdır . Örneğin, tipik iş parçası 450 mm × 450 mm × 450 mm bir kutu ise, 500 mm × 500 mm tablo boyutuna sahip bir işleme merkezi ise, çalışma yüzeyinin seçimi, tipik bir işten hafifçe daha büyük bir şekilde daha büyük bir şekilde seçilmelidir. Fikstür . Makine takımının tablo boyutu ile üç doğrusal koordinat vuruşu . arasında, yukarıdaki tablo (500 mm × 500 mm), x ekseni stroku arasında belirli bir orantılı ilişki vardır. (500-700) .) mm, Z ekseni yaklaşık (500-600) mm .) Bu nedenle, çalışma yüzeyinin boyutu temel olarak, bireysel durumlarda, işin büyüklüğüne izin verilen iş yüzeyinin boyutunu belirler, 22. Parçadaki alan strok aralığı içinde olmalı ve makine tablasının izin verilen yük taşıma kapasitesi ve iş parçasının makine aleti değişim aracının boşluğuna müdahale edip etmediği, takım tezgahı korumalarına ve diğer aksesuarlara müdahale edip etmeli .

 

CNC makine aletinin ana motor gücü, aynı spesifikasyonun makinesinde, genellikle makine aletinin kesme sertliğini ve örneğin, bir ışık hizmet tipi makine aletinin iş mili motoru gücü, genel bir makinenin .} 'nun yüksek hızlı performansını yansıtan, genel bir makinenin .}, bir standart makine .' ı, . 'ın, bir standart makine .' ı, bir standart makine { (4000-8000) R/dk, yüksek hızlı takım tezgahı (20000-70000) ​​R/dk'a ve yatay motorun gücü, iş mili motorunun gücü de çarpılır .} Genel olarak, diğer kısım motorunun kesici gücü de yansıtır ve diğer kesici gücü yansıtır ve diğer yansıtır ve diğer yansımayı yansıtır. rigidity of the machine tool. In modern small and medium-sized CNC machine tools, the mechanical speed change of the spindle box has been seldom used, and the AC adjustable speed motor with larger power is often used to directly connect the spindle, and even the electric spindle structure is adopted. The torque of this structure is limited at low speed, that is, the output power of the speed-regulating motor decreases at low Hız . Düşük hızlı çıkış torkunu sağlamak için, yüksek güçlü bir motor kullanılmalıdır . Bu nedenle, aynı spesifikasyonun CNC makine aletinin iş mili motoru .}}} Ayrıca . Işık-hizmet takım tezgahları kesinlikle ucuzdur ve kullanıcıların tipik iş parçası boş ödeneklerine, kesme kabiliyetine (birim zaman başına metal çıkarma), gerekli işleme doğruluğu ve ne tür araçların gerçekte yapılandırılabileceğine göre takım takımlarını kapsamlı bir şekilde seçmeleri gerekir .

 

In recent years, the high-speed trend of CNC machine tools has developed rapidly. The spindle has changed from several thousand to tens of thousands of revolutions per minute, and the rapid moving speed of linear coordinates has increased from (10-20) m/min to more than 80m/min. Of course, the price of machine tools is also corresponding. As a result, user units must make reasonable choices based on their own technical capabilities and supporting capabilities. For example, the maximum speed of the spindle on a vertical machining center can reach (50,000 to 80,000) r/min. Except for some special processing cases, the matching tools are generally very expensive. Bazı yüksek hızlı tornalar (6000-8000) r/dk veya daha fazla ulaşabilir ve döndürme araçlarının yapılandırma gereksinimleri de çok yüksektir .

 

Az sayıda özel iş bölmesi için, sadece üç doğrusal koordinat . . gereksinimlerini karşılayamaz. Rotasyon koordinatlarını (a, b, c) veya ek iş koordinatlarını (u, v, w) vb. Dört eksenli ve beş eksenli işleme gibi, ilgili programlama yazılımını ve ölçüm yöntemlerini kapsamlı bir şekilde düşünmek ve düzenlemek gerekir .

 

Soruşturma göndermek