CNC dik torna tezgahı için yağlayıcının seçimi, ekipman yapısının, çalışma koşullarının ve çevre koşullarının dikkatli bir şekilde değerlendirilmesini gerektirir. Beş temel faktörü göz önünde bulundurun: yağlama konumu, performans gereksinimleri, çevresel uyumluluk, marka kalitesi ve düzenli değiştirme ve bakım.
Yağlama alanına göre özel bir yağlayıcı seçin.
CNC dik torna tezgahının birçok alanı yağlama gerektirir. Bu yağlama noktaları kılavuz yolları, mil, dişli kutusu ve hidrolik sistem gibi önemli alanlarda bulunur. Ancak bu alanların aynı zamanda değişen yağlayıcı performansı gereksinimleri de vardır.
Kılavuzlar ve bilyalı vidalar
CNC dikey torna tezgahının bilyalı vidaları ve kılavuzları yüksek yüklere ve tekrarlanan sürtünmeye maruz kalır. Bu nedenle, yüksek-viskoziteli doğrusal kılavuz yağı veya sentetik yağ gereklidir. Bu yağlayıcının mükemmel yağlama ve pas önleme özelliklerine sahip olması, sürtünmeyi etkili bir şekilde azaltması ve kılavuz yollarının ve vidalı millerin servis ömrünü uzatması gerekir. Örneğin, viskozite derecesi ISO VG 68 veya 100 olan bir kılavuz yolu yağı, kayganlığı ve akışkanlığı etkili bir şekilde dengeler.
Mil
CNC dikey torna tezgahlarının iş mili yatakları ve iç dişlileri, yüksek-hızlı dönüşün neden olduğu yüksek sıcaklıklara ve basınçlara maruz kalır, bu da yüksek-performanslı iş mili yağı veya sentetik yağın kullanılmasını gerektirir. İş mili yağlayıcıları, yüksek hızlarda stabilite ve hassasiyet sağlamak için mükemmel-aşınma önleyici, oksidasyon önleyici-ve termal stabiliteye sahip olmalıdır. Örneğin, ISO VG 32 veya 46 viskozite derecesine sahip bir iş mili yağı, iş milinin ikili yağlama ve soğutma gereksinimlerini karşılayabilir.
Vites kutusu
Dişli kutuları gücü iletir ve dişli yağı kullanılmasını gerektiren şok yüklere dayanır. Redüktörün çalışma sıcaklığına ve yüküne göre uygun viskozite derecesinin seçilmesi, dişliler arasında etkin yağlama sağlar ve aşınmayı azaltır. Örneğin, ağır-iş dişli kutuları, yeterli yağ filmi kalınlığı ve aşınma önleyici koruma sağlamak için ISO VG 150 veya 220 viskozite derecesine sahip dişli yağı kullanabilir.
Hidrolik sistem
Hidrolik sistemler, hidrolik yağı kullanılmasını gerektiren gücü iletir ve takım tezgahı hareketini kontrol eder. Hidrolik sistemlerin verimli ve kararlı çalışmasını sağlamak için hidrolik sıvılar mükemmel yağlayıcılığa, pas direncine ve oksidasyon direncine sahip olmalıdır. Örneğin, aşınma önleyici hidrolik sıvılar (HM 46 veya HM 68 gibi), hidrolik sistemlerdeki yağlama ve aşınma önleyici ikili gereksinimleri karşılayabilir.
Çalışma Koşullarına ve Performans Gereksinimlerine Göre Yağlayıcıların Seçilmesi
İşleme Malzemesi
CNC dik torna tezgahında kullanılan yağlayıcı, işlenen parçayla yakından ilişkilidir ve farklı malzemelerin yağlayıcılarla farklı uyumluluğu vardır. Örneğin, alüminyum alaşımları işlerken, alüminyum alaşımı ile yağlayıcının bileşenleri arasında iş parçasının yüzey kalitesini bozabilecek kimyasal reaksiyonları önlemek için özel olarak alüminyum alaşımları için formüle edilmiş bir yağlayıcı gerekir. Paslanmaz çeliği işlerken, iş parçası yüzeyinde takım aşınmasını ve çizikleri önlemek için yeterli aşırı basınç ve-aşınma önleyici özellikler sağlayacak şekilde özel olarak paslanmaz çelik için formüle edilmiş bir yağlayıcı gerekir.
İşleme Süreci
Farklı CNC dik torna işlemleri farklı yağlayıcılar gerektirir. Kesme ve tornalama işlemlerini gerçekleştirirken, yağlayıcının kesme sıcaklıklarını azaltmak ve takım ömrünü uzatmak için mükemmel soğutma özellikleri sağlaması gerekir. Taşlama işlemleri, iş parçasının ve takım tezgahlarının taşlama sıvısı tarafından korozyona uğramasını önlemek için mükemmel yağlama ve paslanmaya- dayanıklılık özelliklerine sahip yağlayıcılar gerektirir.
Yük Koşulları
CNC dikey torna tezgahları ağır yüklere maruz kaldığında, yeterli yağ filmi kalınlığı ve aşınma önleyici koruma sağlamak için daha yüksek viskoziteye ve daha güçlü-aşınma önleyici özelliklere sahip bir yağlayıcı seçilmelidir. Hafif-yüklü işleme için, sürtünmeyi azaltmak ve işleme verimliliğini artırmak amacıyla daha düşük viskoziteye ve daha iyi akışkanlığa sahip bir yağlayıcı kullanılabilir.
Çevresel Faktörlerin Petrol Üzerindeki Etkisinin Göz önünde bulundurulması
●Sıcaklık: CNC dik torna yağlayıcılarındaki yüksek sıcaklıklar oksidasyonu ve bozulmayı hızlandırır, güçlü anti-oksidasyon özelliklerine sahip yağlayıcıların seçilmesini gerektirir. Düşük sıcaklıklar viskoziteyi artırır ve akışkanlığı azaltır, bu da daha düşük akma noktasına ve daha yüksek viskozite indeksine sahip yağlayıcıların seçimini gerektirir. Örneğin, -20 derecenin altındaki düşük-sıcaklıktaki ortamlarda, düşük sıcaklıklarda normal başlatma ve çalışmayı sağlamak için akma noktaları -30 derecenin altında olan yağlayıcılar seçilmelidir.
●Nem: Nemli ortamlar, CNC dikey torna yağlayıcılarının kolayca emülsiyonlaşmasına ve bozulmasına neden olabilir, bu da güçlü-emülsifikasyon önleyici özelliklere sahip yağlayıcıların seçilmesini gerektirir. Örneğin, mükemmel emülsifikasyon önleme özelliklerine sahip hidrolik yağı, su girdiğinde hızla ayrılarak yağın stabilitesini ve yağlama özelliklerini korur.
● Özel Madde Teması: CNC dik torna tezgahının çalışma ortamı su, kimyasallar gibi özel maddelere maruz kalıyorsa uygun koruyucu özelliklere sahip bir yağlayıcı seçilmelidir. Örneğin, kesme sıvılarının bulunduğu ortamlarda, iş parçasının ve takım tezgahlarının korozyonunu önlemek için paslanmaya karşı güçlü-dirençli özelliklere sahip bir yağlayıcı seçilmelidir.