CNC torna tezgahının takım ayarı, işleme doğruluğunu ve verimliliğini sağlamak için önemli bir adımdır. CNC torna tezgahında takım ayarının temel amacı, iş parçası koordinat sistemi ile takım tezgahı koordinat sistemi arasındaki göreceli konum ilişkisini belirlemektir.
Test kesme yöntemini kullanarak takım ayarı
Bir CNC torna tezgahı, iş parçasını manuel olarak deneme keserek, kesimden sonra boyutları ölçerek ve takım konumunu çıkararak iş parçası koordinat sisteminin kökenini belirler.
Avantajları: Yüksek hassasiyet, tek-parça veya küçük-seri üretime uygundur.
Dezavantajları: Birden fazla test kesimi gerektirir, bu da verimliliğin düşmesine neden olur.
Kapalı-makine takım ayarlayıcıyla takım ayarı
CNC dikey tornalar, makinenin dışındaki takım boyutlarını ölçmek ve verileri doğrudan makineye girmek için özel bir takım ayarlayıcı (optik, lazer veya kontak tipi gibi) kullanır.
Avantajları: Hızlı takım ayarı, istikrarlı doğruluk, seri üretime uygun.
Dezavantajları: Yüksek ekipman maliyeti, düzenli kalibrasyon gerektirir.
Otomatik Takım Ayarı
CNC torna tezgahının otomatik ölçüm cihazı (kızılötesi prob veya temas sensörü gibi) takımın konumunu algılar.
●Takım, takım ayar noktasına (genellikle iş parçasının yakınında güvenli bir konuma) taşınır.
●Otomatik takım ayarlama rutini tetiklenir ve makine, takım ile iş parçası veya referans bloğu arasındaki mesafeyi ölçmek için sensörler kullanır.
●Sistem ofseti otomatik olarak hesaplar ve iş parçası koordinat sistemini günceller.
Avantajları: Yüksek derecede otomasyon, insan hatasını azaltır.
Dezavantajları: CNC torna tezgahı otomatik takım ayarlama fonksiyonunu desteklemelidir ve sensör doğruluğu sonuçları etkiler.
Referans aletle takım ayarı
CNC torna tezgahları, takım konumunu dolaylı olarak belirlemek için aracı olarak bilinen boyutlardaki referans takımlarını (standart çubuklar veya ölçü blokları gibi) kullanır.
●Referans aleti (standart çubuk gibi) CNC torna aynasına monte edilmiştir.
●Referans aleti ile alet kullanılarak deneme kesimleri yapılır ve kesim sonrası ölçüler ölçülür.
●Takım ofseti, referans takımın bilinen boyutlarına ve kesme sonuçlarına göre hesaplanır.
Avantajları: CNC torna tezgahında doğrudan ölçümün mümkün olmadığı durumlar için uygundur.
Dezavantajları: CNC torna tezgahı ek bir referans aracı gerektirir ve süreç daha karmaşıktır.
Çoklu-Araç Ayarı
CNC torna tezgahları, her bir takımın koordinat sistemlerinin tutarlı olmasını sağlamak için birden fazla takımın eş zamanlı takım ayarını gerektirir.
●CNC torna tezgahında, iş parçası koordinat sistemi orijinini belirlemek amacıyla test kesimi ve ayarı için bir referans takım (harici silindirik takım gibi) seçilir.
●Daha sonra diğer takımlar aynı yerde test edilir ve referans takımın ofsetleri (X ve Z yönleri) ölçülür.
●Ofset değerini çağırmak için programdaki takım telafisini (G41/G42) kullanın.
Avantajları: CNC torna tezgahları, çoklu- takım işlemeye uygundur ve takım değiştirme hatalarını azaltır.
Dezavantajları: CNC torna tezgahında birden fazla test kesimi gerektirmesi işlemi daha hantal hale getirir.
Takım Ayarlama Önlemleri
Önce Güvenlik: Takımları ayarlamadan önce, CNC torna tezgahının manuel modda olduğundan ve çarpışmaları önlemek için iş milinin durdurulduğundan emin olun.
Hassasiyet Kontrolü: CNC torna tezgahında test kesimleri sırasında, takım aşınmasının sonuçları etkilemesini önlemek için kesme derinliği küçük (0,5-2 mm) olmalıdır.
Doğrulamayı Tekrarla: Takımları bir CNC torna tezgahına ayarladıktan sonra, prova veya tek-adımlı yürütme gerçekleştirerek koordinat sistemini doğrulayın.
Takım Telafisi: CNC torna tezgahı, takım aşınmasına bağlı olarak takım telafisi değerlerini (aşınma telafisi G43 gibi) ayarlar.